3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機(jī)如電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)或蒸汽機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)頂輥，從而使3個(gè)榨輥以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗能力適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)管理方便和運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗滲出法

甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細(xì)胞中的細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞壁之間有一層細(xì)胞質(zhì)膜，對(duì)細(xì)胞外面的物質(zhì)能起選擇吸收的滲透作用。

⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機(jī)再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。

真空熬糖設(shè)備的工作原理是什么？

主要構(gòu)件：糖漿泵、加熱器、糖漿入口、二次蒸汽排出系統(tǒng)、針狀閥、真空蒸汽室、卸料控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鍋、真空系統(tǒng)。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

3、甘蔗取汁設(shè)備

進(jìn)行甘蔗取汁需要的設(shè)備包括切蔗機(jī)，撕裂機(jī)和壓榨機(jī)等。目前國(guó)外企業(yè)在進(jìn)行甘蔗取汁時(shí)主要應(yīng)用滲出法，使用低溫滲出機(jī)。這種方式通過(guò)三段連續(xù)取汁，取汁效果好，可以達(dá)到百分之98的抽汁率，而且速度快，只需要幾分鐘就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面，國(guó)外通常使用的是湯加撕解機(jī)，具有非常良好的使用效果，只是使用設(shè)備價(jià)格較貴。甘蔗的壓榨方面，通過(guò)對(duì)壓榨輥的制作材料進(jìn)行改進(jìn)，采用新的耐磨鑄鐵配方以及在輥面采用焊涂硬質(zhì)合金等，強(qiáng)化排汁效果。

2、設(shè)備和技術(shù)落后。目前我國(guó)制糖企業(yè)的設(shè)備殘舊，技術(shù)落后，并且在設(shè)備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時(shí)，設(shè)備的檢修當(dāng)時(shí)落后，傳統(tǒng)的檢修方式不僅耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力，而且效果不佳，造成了生產(chǎn)成本的上升。

3、生產(chǎn)規(guī)模小。我國(guó)制糖企業(yè)以小企業(yè)為主，生產(chǎn)原料缺乏，生產(chǎn)過(guò)程中耗能高，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致無(wú)法形成規(guī)模效益。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，并銷于其他國(guó)家，深受廣大用戶的歡迎。